Anodisation
Couche de conversion électrochimique formant un oxyde anticorrosion sur l’aluminium — Type II décoratif et Type III dur, résistant à l’usure.
Exemples de finition
Aperçu du procédé
Type II — décoratif
Incolore, noir et teintes sur mesure, épaisseur 5–25μm, pour boîtiers, produits grand public et décor automobile.
Type III — dur
Épaisseur 25–150μm, dureté de surface jusqu’à 60 HRC, pour pièces mécaniques fortement sollicitées.
Teinture et masquage
Teinture après anodisation, stable UV. Filetages, perçages et portées masquables sélectivement.
Spécifications
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Norme | MIL-A-8625 Type II & III |
| Épaisseur Type II | 5–25 μm |
| Épaisseur Type III | 25–150 μm |
| Dureté (Type III) | jusqu’à 60 HRC |
| Couleurs | Incolore, noir, rouge, bleu, or, vert et teintes sur mesure |
| Substrat | Aluminium 6061, 7075, 6082, 5052 |
Matières compatibles
- Aluminium 6061-T6
- Aluminium 7075-T6
- Aluminium 6082
- Aluminium 5052
- Aluminium 2024
Applications
- Boîtiers électroniques
- Décor et supports automobiles
- Effecteurs robotique
- Structures aéronautiques
- Boîtiers grand public
Questions fréquentes
Type II ou Type III ?
Type II pour l’aspect et une corrosion moyenne ; Type III pour surfaces de glissement et pièces mécaniques à forte usure.
L’anodisation change-t-elle les cotes ?
Oui — environ 50 % de l’épaisseur croît vers l’extérieur. Indiquez l’exigence ; nous réservons la cote avant usinage.
Peut-on anodiser les filetages ?
Les filetages sont généralement masqués pour protéger l’ajustement. Indiquez la classe, nous coordonnons le masquage.
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